Стандарт организации на вдавливания заводских железобетонных свай самоходными установками типа УСВ–120 и УСВ–160.
Таблица 1
Квалификационный состав звена
№
|
Наименование профессии
|
Разряд
|
Кол-во, чел
|
1
|
Машинист монтажного крана
|
6
|
1
|
2
|
Машинист копра
|
6
|
1
|
3
|
Копровщик
|
5 –3
|
2
|
4
|
Сварщик
|
5
|
1
|
Примечание:
- В состав звена вводится сварщик при погружении составных свай со сварным стыком.
- Все работающие с краном должны иметь удостоверение стропальщика.
Таблица 2
Машины и технологическое оборудование для вдавливания свай
Наименование технологического процесса и его операций
|
Наименование машины, технологического оборудования
|
Основная
техническая характеристика,
параметр
|
Кол-во
|
Погружения (вдавливание) свай
|
УСВ–120 (160)
|
Усилие вдавливания 120 (160) т
|
1
|
Погрузо-разгрузочные операции
|
Кран гусеничный
РДК-250
|
Длина стрелы 22,5 м, грузоподъемность
25 т
|
1
|
Таблица 3
Технологическая оснастка, инструмент, инвентарь и приспособления для вдавливания свай
№
|
Наименование, назначение
|
ГОСТ, № чертежа,
характеристики
|
Кол-во,
шт
|
1
|
2
|
3
|
4
|
-
|
Строп четырехветвевой
|
ГОСТ 25573-82*
|
–
|
-
|
Строп универсальный
|
ГОСТ 25573-82*
|
–
|
-
|
Рулетка стальная
|
РС-10
|
1
|
-
|
Метр стальной, складной
|
ГОСТ 7253-54
|
1
|
-
|
Отвес стальной строительный
|
ГОСТ 7948-80
|
1
|
-
|
Лопата
|
ГОСТ 3620-63
|
1
|
-
|
Лом монтажный
|
ГОСТ 1405-83*
|
1
|
Окончание табл. 3
1
|
2
|
3
|
4
|
8.
|
Теодолит
|
–
|
1
|
9.
|
Нивелир
|
–
|
1
|
10.
|
Защитные каски
|
ГОСТ 12.4.087-84
|
6
|
11.
|
Инвентарное ограждения опасных зон
|
ГОСТ 12.4.059-89
|
–
|
12.
|
Сварочный агрегат
|
–
|
1
|
13.
|
Молоток отбойный МО-2Б с компрессором, комплектом шлангов
|
СанПиН 2.2.2.540–96
|
1
|
14.
|
Оттяжки (канат пеньковый)
|
Длина 25 м
|
–
|
15.
|
Комплект спецодежды сварщика
|
ГОСТ 12.4.011-87 ССБТ
|
1
|
16.
|
Лестница инвентарная, переставная
|
ГОСТ 24258-88
|
1
|
17.
|
Страховочный пояс
|
ГОСТ 12.4.184-95
|
1
|
Примечание: грузоподъёмность и длину стропов определять в соответствии со схемой строповки и параметрами перемещаемых грузов.
Подготовительные операции приведены в технологической карте на бойку железобетонных свай.
Технология производства работ по вдавливанию свай
Сваевдавливающая установка УСВ работает совместно с монтажным краном, длина стрелы которого позволяет заводить сваю в зажимное устройство вертикально, например РДК-25 с длиной стрелы 22,5 м при демонтируемом гуське. При этом кран может находиться как на бровке котлована, так и в котловане. Взаимное расположение установки и крана должна обеспечивать машинисту крана максимальный обзор (рис.1).
Для обеспечения выполнения совместных работ крана и УСВ, после обжатия сваи в зажимном узле машинист крана должен опустить крюк крана таким образом, чтобы провисание стропа составляло не менее 1,0 м при длине сваи до 12 м, а при длине сваи более 12 м провисание должно не более 20 см.
Для погружения (вдавливания) свай различных сечений (от 30 до 40 см) в зажимном узле устанавливают металлические вставки.
Рис.1. Организация подачи свай к установки вдавливания: 1 – промежуточное складирование свай в котловане; 2 – откос котлована; 3 – штабель свай с лестницей для подъема; 4 – кран; 5 – универсальный строп; 6 – положение сваи при заводке во вдавливающий узел; 7 –копровщик; 8 – рабочая площадка с ограждением; 9 – установка вдавливания свай.
Перед подачей сваи к УСВ все штыри и монтажные петли на свае должны быть удалены. Строповка сваи производится универсальным стропом методом «удавки» и удерживается монтажным краном в вертикальном положении.
Демонтаж стропа и заводка сваи в направляющее окно зажимного узла производится копровщиком с рабочей площадки (поз 8, рис. 1). Во избежание падения с высоты он страхуется монтажным поясом, закрепляемым к поручням площадки (рис. 1).
Последовательность работ при вдавливании свай:
- подъем сваи и заводка ее в зажимной узел УСВ;
- фиксация сваи гидравлическим цилиндром в зажимном узле;
- вертикальное перемещение вниз вдавливающего узла со сваей с помощью 2-х цилиндров (величина хода штоков – 1,0 м);
- при достижении крайнего нижнего положения цилиндры освобождают сваи и вдавливающий узел поднимается в крайнее верхнее положение, и далее цикл вдавливания повторяется;
- для додавливания на проектную отметку используется инвентарная металлическая свая, свободно устанавливаемая на оголовок погруженной сваи.
При погружении (вдавливании)составных свай после вдавливания нижней секции на её оголовок устанавливают верхнюю секцию и приступают к устройству сварного стыка, при этом свая должно быть надежно зафиксирована в зажимном узле (рис.2).
В плотных грунтах может возникнуть ситуации, остановки погружения (вдавливания) сваи с возвышением оголовка на высоте свыше 1,0 м от уровня земли, в этом случае для возможности «съезда» установки сваю необходимо срубить пневматическим отбойными молоком. Свая для страховки стропится на удавку на крюке крана и в зажимном узле УСВ, который поднимается в крайнее верхнее положение. В течение всего процесса срубки машинист крана не должен покидать кабины крана.
По окончании вырубки бетона и срезки арматуры, элемент сваи перемещается краном к месту складирования или в автотранспорт на вывоз. В ходе этих операций машинист УСВ должен покинуть кабину и опасную зону работ.
Рис. 2. Устройство сварного стыка составных свай (срубке недопогруженных свай): 1 – установка вдавливания свай; 2, 4 – верхняя и нижняя секции свай соответственно; 3 – универсальный строп;
Описание операций при перемещении свай краном (рис.3):
1) копровщик К1 осматривает и стропит сваю, затем подает сигнал машинисту крана натянуть строп;
2) после этого К1 отходит на безопасное расстояние и подает сигнал машинисту приподнять груз на 20 – 30 см;
3) убедившись в надежности строповки копровщик К1 уходит из опасной зоны при перемещении груза и дает сигнал машинисту крана на перемещение сваи к УСВ. При необходимости копровщик при помощи оттяжек сопровождают сваю на высоте не более 1 м от уровня площадки;
4) свая подводится к площадке УСВ на высоте не более 50 см от рабочей площадки. Копровщик К2 поднимается на площадку, направляет сваю во вдавливающий узел и дает команду машинисту крана ослабить грузовой канат. После этого К2 покидает площадку а машинист УСВ заходит в кабину и начинает процесс вдавливания;
5) расстроповка сваи К2 производит, когда узел строповки находится на высоте не более 0,5 над уровнем площадки. Затем К2 покидает опасную зону и дает команду машинисту крана переместить стрелу к месту складирования свай.
Рис. 3. План–схема организации рабочего места по вдавливанию свай: 1 – сигнальное ограждение опасной зоны, 2 –кран, 3 (5) – положение копровщиков при строповке (заводке во вдавливающий узел) и перемещении сваи краном соответственно, 4 – УСВ, 6 – сваи по подкладках; К1, К2 –копровщики; Rраб – рабочий вылет стрелы крана; Rопас.зоны – радиус опасной зоны перемещения сваи краном; Rпов – радиус поворотной платформы крана.
Указания по организации работ по вдавливанию свай
В начале производства работ следует погрузить 5 – 20 пробных свай, расположенных в разных точках строительной площадки с регистрацией глубины погружения и конечного усилия вдавливания по манометру гидравлической системы УСВ.
Для контроля за погружением, каждую сваю с помощью стальной рулетки размечают по длине на метры от острия к голове.
Весь процесс погружения (вдавливания)свай должен фиксироваться в специальном журнале с указанием глубины погружения и конечного усилия вдавливания.
Случаи погружения сваи с отклонениями от проекта, недопогруженные более 15% длины или до несущего слоя, с недостаточным конечным усилием вдавливания на проектных отметках, подлежат согласованию с проектной организацией. Погружение дополнительных свай-дублей без согласования с проектной организацией не допускается.
В случаях погружения (вдавливания) свай в несущий слой с недостаточным конечным усилием вдавливания, необходимо выполнить контрольное додавливание сваи после «отдыха» в грунте не менее 1 сут. В том случае, если усилие вдавливания при контрольном додавливании не увеличилась, т.е. сваи не «засасывается» в грунте, проектная организация должна установить необходимость контрольных испытаний свай статической нагрузкой или откорректировать проектные решений.
Перечень документации, составляемой на производителем работ на объекте приведен в технологической карте на бойку железобетонных свай.
Таблица 4
Мероприятия по обеспечению точности строительных работ
Наименование
технологического процесса и его операций
|
Контролируемый параметр (ссылка на нормативный документ)
|
Допускаемые значения параметра, требования качества
|
Способ
(метод) контроля,
средства (приборы) контроля
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Погружение (вдавливание) свай
|
Плановое отклонение свай,
СНиП 3.02.01-87, п. 11.6, табл. 18
|
От 0,2 до 0,3 диаметров сваи
|
Измерительный (рулетка, тахеометр, теодолит)
|
То же
|
Конечное усилие вдавливания
|
Не менее расчетной, несущей способности сваи
|
Измерительный (манометр гидравлической системы УСВ)
|
Окончание табл. 4
1
|
2
|
3
|
4
|
Погружение (вдавливание) свай
|
Отметка голов сваи в грунте,
СНиП 3.02.01-87, п. 11.6, табл. 18
|
+ / – 3 см
|
Измерительный (нивелир)
|
Общие указания по охране труда при вдавливании свай
Работа УСВ допускается только на выдвинутых аутригерах.
На границах опасных зон при работе УСВ и монтажных кранов необходимо выставлять сигнальные ограждения и знаки безопасности.
Строповку и складирование грузов выполнять согласно технологическим схемам строповки и складирования грузов.
При совместной работе указанных машин следует установить опасную зону на расстоянии свыше 15 м точки вдавливания сваи.
В период свайных работ лица, непосредственно не участвующие в выполнении данных работ, к машинам на расстояние опасной зоны не допускаются.
При подъеме свая должна удерживаться от раскачивания и кручения при помощи расчалок.
|